在智能工业自动化领域,从单机自动化到整厂物流互联,从传统制造到智能制造,输送与传动产品贯穿生产全流程。根据智能制造的应用场景,我们的产品主要应用于汽车制造、电子与精密制造、食品医药与包装、电商与快递物流等核心领域。

1. 汽车制造 汽车行业是智能自动化程度最高的领域之一,涵盖冲压、焊装、涂装、总装四大工艺,对输送系统的稳定性、承载能力和抗污染性要求极高。 应用场景: 冲压车间: 板料拆垛、废料收集输送,需要耐切割、抗冲击的输送带。 焊装车间: 白车身输送线,通常采用高强度塑料模组网带或重型滚筒线,配合AGV/RGV实现柔性化生产。 涂装车间: 电泳和喷涂工艺中,需要耐化学品腐蚀、耐高温(180-200℃)的输送带,且不能含有硅成分(防止涂装缺陷)。 总装车间: 内饰线、底盘线、最终装配线,以及人行线/送车线——专门用于运输操作员和车辆的模块化网带,要求表面防滑、承载能力强。 可配套设备与机械商: 德国Durr(杜尔)、Eisenmann(艾森曼) 的涂装与总装线、KUKA(库卡)、Comau(柯马) 的车身焊装线。 中汽工程、天奇股份、三丰智能等汽车装备集成商, 配套部件: 主要提供耐高温特氟龙网带(涂装烘房)、高承载塑料模组网带(总装线)、防静电同步带(仪表盘装配)、重型挡边输送带(冲压废料线)、聚氨酯摩擦轮、淋雨线塑料模组网带、升降机提升带。
2. 电子与精密制造 涵盖3C电子、半导体、光伏、锂电池等行业,特点是产品轻小、精度要求极高、环境洁净度要求严格,属于智能自动化的高端应用领域。 应用场景: 3C电子装配: 手机、电脑主板SMT贴片线、插件线、测试线、包装线。需要防静电、低发尘的输送带,以及高精度定位的同步带托盘输送线。 半导体封装: 晶圆测试、芯片封装、成品分选。需要超洁净、高精度定位的输送系统。 光伏组件: 电池片串焊、层压、装框、测试。需要耐高温、抗紫外线、透光性好的输送带(用于EL测试)。 锂电池制造: 极片涂布、辊压、分切、卷绕、化成分容。需要防静电、耐电解液腐蚀的输送带。 可配套设备与机械商: 德国Siemens(西门子) 的数字化产线、日本Panasonic(松下)、Fuji(富士) 的SMT生产线、瑞士ABB 的机器人装配线。大族激光、先导智能(锂电)、迈为股份(光伏)、博众精工、科瑞技术。 配套部件: 主要提供防静电PU输送带(表面电阻10^6-10^9Ω)、透光PVC带(视觉检测)、钢丝芯聚氨酯同步带(高精度定位,适用于伺服电机配套)、超薄平皮带(手机装配)、无尘无毛边输送带。
3. 食品医药与包装 涉及卫生安全、耐腐蚀、易清洁等特殊要求,常需满足FDA、USDA、3-A卫生标准等国际认证,是智能自动化中法规要求最严的领域。 应用场景: 食品加工: 肉类分割、烘焙冷却、果蔬分选、糖果包装。需要耐油、耐切割、易清洗的输送带。 医药生产: 固体制剂(片剂、胶囊)的输送、泡罩包装、装盒、灯检。需要无脱落、耐消毒的输送带,符合GMP规范。 高速包装线: 灌装机、贴标机、装箱机、码垛机。需要高摩擦系数、定位精准的同步带和传送带。 螺旋冷却/冷冻: 食品烘焙冷却、速冻食品冷冻隧道。需要螺旋塔专用网带,具备高透气性、良好脱模性、耐低温和抗结冰性能。 可配套设备与机械商: 德国Bosch Packaging(博世包装)、意大利GEA、IMA(伊马) 的制药设备、美国Multivac(莫迪维克)、瑞典Tetra Pak(利乐)。 杭州永创、上海东富龙(制药)、楚天科技(制药)、合肥美亚(色选机)。 配套部件: 主要提供食品级PU/PVC输送带(FDA认证)、塑料模组网带(螺旋塔)、聚氨酯同步带(高速贴标)、防滑花纹带(爬坡输送)。
4. 电商与快递物流 近年来发展最快的智能自动化领域,特点是速度快、冲击大、全天候运行,对耐磨性和使用寿命要求高,且需要与WMS(仓库管理系统)深度集成。 应用场景: 交叉带分拣机: 核心部件是交叉带上的输送带,需要轻量化、低摩擦、耐磨性好。德马科技的系统峰值处理能力可达30,000件/小时。 伸缩机: 装车卸车用的伸缩皮带机,皮带需具备高耐磨、抗撕裂、防跑偏特性。 爬坡/转弯输送: 大倾角挡边带、转弯皮带机,用于楼层间输送和空间布局优化。 摆轮分拣: 模块化输送单元,常配合O带或圆带传动,适用于30kg以下的轻载输送。 可配套设备与机械商: 荷兰Vanderlande(范德兰德)、德国BEUMER(伯曼)、意大利Fives(法孚)、日本Daifuku(大福)。 中科微至、欣巴科技、金峰物流、科捷智能、德马科技。 配套部件: 主要提供高耐磨输送带、防跑偏输送带(带导向条)、聚氨酯O带/圆带(摆轮驱动,负载<30kg适用)、裙边挡板带(大倾角爬坡)